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【视界网】车方机的工作原理以及使用说明
人气:1 发布时间:2024-05-17 13:05:09   来源:小九平台直播在哪下载

  车方机是综合应用计算机、自动控制、自动检验测试及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。

  车方机的工作原理是将工艺流程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液)和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示,经过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控装置,数控装置对输入的信息做处理与运算,发出各种控制信号,控制机床的伺服系统或其他驱动元件,使机床自动加工出所需要的工件。数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。

  1.车方机对零件变化的适应能力强,更换零件只需改变相应的程序,对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件,为节省本金赢得先机。要想充分的发挥车方机的作用,不仅要有良好的硬件,更重要的是软件:编程,即根据不同的零件的特点,编制合理、高效的加工程序;

  2.灵活设置参考点:车方机有Z主轴和X刀具轴。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。参考点是编程中一个很重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须返回到这一个位置,准备下一次循环。因此,在执行程序前,必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致;

  3.化零为整法:按照常规方法编程,在每一次循环中只加工一个零件,如果轴向尺寸较短,长时间工作之后,便会造成机床导轨局部过度磨损,影响机床的加工精度,严重的甚至会造成机床报废。要解决以上问题,又不能降低生产率。由此设想是不是能够在一次加工循环中加工数个零件,则主轴送进长度为单件零件长度的数倍,甚至可达主轴最大运行距离,原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上,每个零件的辅助时间大为缩短,来提升了生产效率;

  4.减少刀具空行程:刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程,就能大大的提升刀具的运行效率。必须在程序中对刀具的参考点位置做修改,使之与真实的情况相符,与此同时再配合快速点定位命令,就可以将刀具的空行程控制在最小范围内来提升机床加工效率。

  车方机的使用难度很大,因为车方机是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业相关知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。