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一种用于槽型轨正火后现场热校直的装置
发布时间:2023-11-18 19:43:35   来源:产品案例
产品内容描述

  本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码:12247本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码:12247本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码:12247

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  本发明属于铁路工程机械设备制造技术领域,具体涉及一种用于槽型轨正火后现场热校直的装置,其包括槽型轨校直机架、机架支撑杆机构、槽型轨连杆机构、手动液压千斤顶和规尺,所述机架支撑杆机构与槽型轨校直机架连接,所述槽型轨校直机架的两端设置有槽型轨连杆机构,手动液压千斤顶放置于槽型轨校直机架下方,规尺放置于槽型轨旁。本申请的装置结构相对比较简单,并且重量轻,校直机架约为40KG,对于现场施工,搬运强度不大。支撑杆底部为万向脚底,对于现场施工条件地面不平的情况拥有良好的适应性。提供的压力无需液压泵即可提供,对于现场施工有良好的便携性和经济性。能够对钢轨四向进行校直,其余很多校直装置只可以在一定程度上完成钢轨上下两向校直。

  该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中铁四局集团有限公司;成都艾格科技有限责任公司,未经中铁四局集团有限公司;成都艾格科技有限责任公司许可,擅自商用是侵犯权利的行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】

  本发明涉及一种半自动磁头整形装置,包括设置有匚型架的机台,其中匚型架上设置有入壳汽缸,所述入壳汽缸的汽缸导柱上设置有冲压芯子,所述匚型架开口内正下方处的机台上并列设置有两组夹板,其中两组夹板之间设置有固定座,且固定座顶部均匀设置有容纳磁头壳体的凹槽,所述凹槽对应两侧壁上均设置有容纳槽,其中容纳槽内设置有整形板,且整形板背面设置有与容纳槽侧壁粘接的柔性弹性块,所述固定座侧壁上还设置有贯穿对应弹性块的通孔I,所述夹板上开设有与其中一组容纳槽侧壁中通孔I对应的通孔II,其中夹板外侧设置有两端延伸至对应通孔II内的匚型杆,且机台上设置有通过汽缸导柱与匚型杆连接的整形气缸。本发明结构相对比较简单,使用方便。

  本实用新型属于轮毂加工领域,涉及一种汽车轮毂整形机,包括机台,机台上水平设置有用于安装轮毂的转动轴,以及机台上安装有挂设在转动轴上方的龙门架,龙门架两侧竖直杆上分别可滑动设置有安装座,龙门架顶部的水平杆上安装有调节杆;安装座包括安装头、夹板和螺杆,龙门架的竖直杆上开设有长导孔,螺杆上穿设安装头和夹板,螺杆穿过长导孔,安装头和夹板夹持在竖直杆上,且安装头位于龙门架内侧。本实用新型结构相对比较简单,设计巧妙,制作成本较低,采用龙门架,两侧通过液压杆固定,顶部采取了液压杆对轮毂进行整形,并根据轮毂大小做调整,适应能力强,降低整形成本,提高整形效率。

  本实用新型提供有一种腐蚀箔波浪边的矫正机构,包括第一底板,所述第一底板顶部设有机体,所述第二底板顶部设有连接板,所述连接板侧边设有电机,所述电机侧边设有导电辊,所述导电辊侧边设有转动轴,所述机体顶部设有固定板,所述固定板顶部设有稳固板,所述稳固板侧边设有伸缩杆,所述伸缩杆侧边设有定位板,所述定位板侧边设有传动辊,所述传动辊内部设有喷气孔。该腐蚀箔波浪边的矫正机构,通过喷气孔的安装,当在对腐蚀箔来加工时,防止腐蚀箔在加工前有大量的灰尘和杂质,会影响加工后的质量,从而通过喷气孔对腐蚀箔进行清理,通过安装的多个喷气孔,使装置能有效的对腐蚀箔进行清理,达到提高装置的实用性能。

  本实用新型涉及机械加工装置技术领域,具体公开了一种管件整形工装,底梁顶面沿轴向开设有滑槽,固定竖梁底端垂直固定于底梁顶面的一端,固定竖梁侧壁靠近顶端位置开设有条形槽一,移动座设有两个,移动座滑动卡装于底梁上,移动座对应于滑槽的位置沿竖向套装有螺纹杆,螺纹杆底端固定有与滑槽眼沿水平方向滑动卡接匹配的定位块,螺纹杆的顶端螺纹套装有锁紧螺帽,移动竖梁的底端垂直固定于外侧的移动座的顶面,移动竖梁侧壁与条形槽一对应的位置开设有条形槽二,油压千斤顶垂直固定于中部的移动座的顶面,弧形支撑板底面的中部固定于油压千斤顶活塞杆的顶端;解决了难以安全高效地对弯曲变形管件进行整形的问题。

  本实用新型提供一种管状金属零部件矫正工装,包括组装板,所述组装板顶面一侧设有安装板,所述组装板顶面另一侧设有驱动组件,所述安装板顶端设有第一夹持组件,所述驱动组件朝向第一夹持组件的一端设有第二夹持组件,所述组装板顶面设有用于对金属管施力的折弯组件,所述折弯组件设于第一夹持组件A端。本实用新型通过第一夹持块外侧的安装块与安装板的卡合,使得第一夹持块在安装板上更换不一样的尺寸的第一夹持槽,配合安装框内的第二夹持块通过转动调整与第一夹持槽对应的第二夹持槽,使得该矫正工装在进行金属管夹持时,可调节第一夹持槽、第二夹持槽的直径,使其适配多种型号直径的金属管做固定夹持,进而可提升该矫正工装的适用范围。

  本实用新型涉及一种整形装置的控制管理系统,包括有:工作台、定位机构、测量机构、抵压机构和整形机构,其特征是:测量机构包括有用于对待整形工件的前后方向变形量做测量的第一测量机构和用于对待整形工件的上下方向变形量做测量的第二测量机构;整形机构包括有用于对待整形工件的前后方向进行整形的第一整形机构和用于对待整形工件的上下方向进行整形的第二整形机构;还包括有与第一测量机构、第二测量机构、第一整形机构和第二整形机构相电连接的控制器,本实用新型的优点是:自动控制待整形工件前、后、上、下四个方向的整形,使工件契合设计要求,提高了工作效率。

  本实用新型公开了一种矫直装置,属于铝型材矫直领域,一种矫直装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端开设有加工槽,所述装置主体的顶端设置有一对龙门架,一对所述龙门架的顶端均固定安装有一对液压杆,每对所述液压杆的伸缩端均通过通槽贯穿龙门架的顶端,两对所述龙门架的伸缩端固定安装有压板,所述压板的位置与加工槽的位置相互对称,所述压板的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有加热管,一对所述龙门架的形状均为“n”字形,一对所述龙门架内壁的两侧均通过焊接与装置主体外壁的两侧固定连接,它能轻松实现有效的对铝型板材进行矫直,并且大大的提升了铝型板材矫直的效率。

  本实用新型公开了一种梁体类工件矫形装置,包括机架,机架的顶部设置有伸缩端朝下的液压缸,液压缸的伸缩端安装有升降板,升降板通过导柱与机架的顶部滑动连接,机架上设置有位于升降板下方且与其平行的横板,升降板和横板上均滑动安装有滑块,且滑块通过螺栓固定,滑块上均设置有用于梁体的矫形机构,矫形机构的工作端相向设置。该矫形装置能改变矫形机构的位置和其工作端的高度,以适应长度方向上具有多段直线度不同变化的梁体的矫形工作,并且对于直线度变化的梁体能做到一次夹紧矫形,不需要来回拆装和移动梁体工件,减少操作步骤,同时,一次整体夹紧矫形,还可以有效的预防多次移动梁体所带来的误差累集,保证工件的加工质量。

  本实用新型涉及船舶修理技术领域,具体地说是一种管道口整形工装,包括抱箍,其特征是:所述抱箍的外侧与对称分布的连接板连接,连接板的外侧设有垂直于管道外圆的螺纹孔,螺纹孔内设有整形顶丝。同现存技术相比,可以有明显效果地对管口进行整形,提升施工效率,并降低了材料浪费,并确保了低温管对中对接焊的焊接质量。

  本实用新型涉及一种应用于压力机的EGR管壳焊缝平整装置,包括安装在所述压力机台面上的下模连接板及安装在所述压力机上的上模连接板;所述下模连接板左、右两侧分别设有第一支座和第二支座;所述第一支座上可转动设置下模;所述第二支座上设有L形限位台;所述下模远离所述第一支座一侧可嵌入所述限位台内;所述下模左、右两侧均开设有贯穿的导向孔;所述上模连接板底部设有上模;所述上模左、右两侧均设有与所述导向孔适配的导向柱,在所述上模下移挤压EGR管壳焊缝时,导向柱可在导向孔内向下移动,导向孔对导向柱起到限位导向作用。本实用新型具有对焊缝的平整度高、产品质量好,且生产效率高等优点。

  本发明公开了一种铝青铜管校直机构,包括机架,所述机架上设置有外压组件,且机架上设置有内撑组件,所述机架上还设置有下料组件,所述外压组件包括与机架固定连接的支撑座。本发明中,通过设置外压组件,在对铝青铜管进行校直处理时,可以将铝青铜管原料批量性的放置在上料架上,然后铝青铜管依次掉落在斜坡上,其中笔直的铝青铜管可以沿着斜坡滚落,而弯曲的铝青铜管则无法沿着斜坡滚落,此时利用电动推杆带动推架移动,使得推架将弯曲的铝青铜管推送到扩口处,随后弯曲的铝青铜管沿着扩口掉落入条形槽内,并且使得弯曲的铝青铜管处于向上下方向弯曲的状态,方便后续利用压块对铝青铜管进行校直作业。

  本发明涉及护栏修复技术领域,尤其是涉及一种公路波形梁护栏修复装置,包括台板,所述台板的一侧安装有控制器,且台板的上侧位于中段位置处开设有换位滑槽,所述换位滑槽的内侧滑动连接有支撑滑板,所述台板的一侧对应支撑滑板的位置处安装有换位气缸,所述换位气缸的伸缩端与支撑滑板的一端固定连接,所述支撑滑板的上侧一端固定有C形支架,所述C形支架的内侧下端和外侧上端均安装有液压缸。本发明通过电磁感应加热板对波形护栏弯曲处加热,降低波形护栏弯曲处的硬度,然后通过两个液压缸分别带动整形上模和整形下模合并,对受损的波形护栏的弯曲处施加压力,即可将弯曲的波形护栏压直,起到了整形修复的作用。

  提供一种钛锭用铜坩埚变形圆度矫正装置,属于矫圆设备技术领域。包括工作平台,工作平台上部左端固定设有安装箱体,安装箱体右侧轴向水平设有圆筒外壳,圆筒外壳内部同轴固定有液压缸,液压缸右端的活塞端头上同轴固定连接有圆锥芯轴,圆锥芯轴大径端从圆筒外壳右端伸出;圆锥芯轴外圆锥面上圆周排布有多个圆弧撑块,圆弧撑块与圆锥芯轴的接触面之间通过轴向滑动结构连接,每个圆弧撑块外表面上固定连接有与其适配的圆弧修复模块,相邻两个圆弧撑块以及其上对应的圆弧修复模块之间不连接;工作平台上部右边设有移动平台,移动平台上部设有坩埚支撑装置。本发明通过矫圆机往外扩张对坩埚进行矫圆,提升产品的成型率,延长坩埚的适用寿命。

  本发明公开了一种纵向冲压的侧整形模具,包括:上模板、下模板和浮动板,上模板上设置有上整形镶块,上整形镶块底端设置有上整形面,上模板还上设置有两个侧压料块,侧压料块滑动连接在连接座上,下模板上设置有位置对应上整形镶块的下整形镶块,浮动板弹性连接在下模板上,浮动板上设置有位置对应下整形镶块的凸模镶块,产品卡接在凸模镶块上,产品的顶面接触凸模镶块的端面,两个侧压料块对称布置在浮动板两侧,浮动板上设置有至少一个到底块。本发明相较于现存技术,实现侧壁面很高、两侧壁面之间距离小的这类特殊产品的侧整形,方便、快捷的调整侧壁面回弹。

  本发明涉及门槛梁加工技术领域,涉及一种汽车铝合金门槛梁的加工工装及其定位方法,本发明解决的问题:汽车铝合金门槛梁的加工工装在放置门槛梁时会磨损定位装置的问题,本发明提供一种汽车铝合金门槛梁的加工工装,加工工装包括:工作台,支撑部,校直部,门槛梁在第三方向上具有第一受力面和第二受力面,校直部沿第一方向间隔设置,校直部能够沿第二方向挪动,并与门槛梁接触,第一固定装置,第一固定装置包含第一定位件和第二定位件,第一定位件的至少部分能够相对门槛梁转动,并与第一受力面接触,第二定位件的至少部分能够相对门槛梁转动,并与第二受力面接触,第一受力面与第二受力面之间具有高度差。

  本实用新型公开了一种定位销矫正器包括壳体,在壳体上连接有固定部,在壳体上端的表面设置有刻度盘,在固定部的上端固定连接有指针,壳体的下端设置有矫正部,矫正部包括位于矫正部上表面的第一凹槽,以及位于矫正部下表面的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽拥有不同的尺寸规格,可根据定位销的尺寸将其放入第一凹槽或第二凹槽中,人工对壳体中部的握持部施加压力,使得原本倾斜的矫正器复位,指针在刻度盘上的位置由倾斜指向变为指向刻度盘的中部位置。有益效果是:本申请对定位销的偏移量在刻度盘上进行量化,来提高定位销矫正的一致性,从而缩短了维修时间,并提升了矫正效果,提高了生产良率。

  本实用新型公开了一种沟槽管件整形装置,涉及整形装置技术领域,包括底座,所述底座的上表面边缘处固定安装有支架,且支架的下端内壁活动安装有紧固杆,并且紧固杆的外壁对称套设有套环,而且套环的上表面固定连接有定位臂,同时定位臂上端的边侧外壁固定设置有定位弧板,所述支架的上端内壁活动安装有调节杆,且调节杆的外壁对称设置有驱动机构,并且驱动机构的下端外壁安装有安装板,而且安装板的下表面中间处固定设置有整形机体,所述调节杆边侧的支架外壁安装有电机。该沟槽管件整形装置提升了定位管件时的便捷性,来提升了装置的使用便捷性。

  本实用新型涉及一种滚珠丝杠自动校直设备,属于滚珠丝杠加工技术领域,工作柜内设置有校直机构,工作柜上安装有工作台,工作台上连接有多个支撑座,工作台上连接有用于固定滚珠丝杠的顶针机构,工作台上连接有多个校直检测装置,工作柜内设置有控制箱,工作柜侧端面上安装有L型固定架,L型固定架上安装有多点触摸屏幕,本申请通过工作柜内设置有校直机构,工作柜上安装有工作台,工作台上连接有多个支撑座,工作台上连接有用于固定滚珠丝杠的顶针机构,工作台上连接有多个校直检测装置,工作柜内设置有控制箱,工作柜侧端面上安装有L型固定架,L型固定架上安装有多点触摸屏幕,实现对滚珠丝杠校直不同长度、型号滚珠丝杠,提高校直准确率。

  本实用新型公开了一种电梯导轨校直装置,属于校直装置领域,包括机构壳体,机构壳体的顶面设有校直机构,且校直机构包括安装板、气缸、夹板、丝杆、驱动电机、活动板、凹型板、位移传感器、液压缸和校直压板,设置的校直机构配合上电梯导轨本体的使用,驱动电机驱动输出端通过转动杆带动丝杆旋转,使活动板通过底面连接板上开设的滑条顺着丝杆移动,并同步带动活动板位移,活动板在位移过程中将带动凹型板移动,凹型板在移动的过程中,位移传感器将对电梯导轨本体进行仔细的检测,并在检验测试过程中发现电梯导轨本体出现位移后,凹型板停止运动且凹型板一侧与电梯导轨本体上偏移位置相对的液压缸将推动校直压板对电梯导轨本体偏移一侧位置做挤压。

  本申请涉及H型钢液压矫正机领域,且公开了一种H型钢液压矫正机的稳固支撑机构,包括底座以及设置于底座上方的支架,底座的顶面两端均设有侧板,两个侧板之间设有传输辊机构,两个侧板相反的一侧侧壁均设有侧箱,两个侧箱相对的一侧侧壁均开设有驱动腔,两个驱动腔的内部共设有支撑机构,两个侧箱相反的一侧侧壁均设有底板,支架的底面两端分别与两个底板的顶面相连接,支架上设有下压机构;本申请通过调节四个挡板之间的距离,能够对四个滚筒之间的间距进行调节,从而根据H型钢的宽度进行调节使得H型钢在传送过程中,从始至终保持笔直向前移动,从而增加H型钢在矫直时的稳定性,简单易操作,校直效率高,满足装置的使用需求。

  提供一种用于管件轴线直线度矫正的模块装置,属于管件加工技术领域。包括管件下支撑模块和管件上压力矫正模块,管件下支撑模块设有相同的两个且使用时放置在压力机的平台上用于对管件工件进行支撑,管件上压力矫正模块设有一个且使用时固定在压力机上部的压头上而用于对管件工件需要矫正处施加压力。本实用新型中管件下支撑模块和管件上压力矫正模块与管件工件接触的面均为半圆形凹弧面,与工件接触时,能够与工件表面形状适配,在矫正管件工件轴线直线度时,能预防将工件压扁的质量问题。

  本发明涉及板材校平领域,具体公开了一种矫直装置,包括:支撑机构,用于支撑待矫直铝板;矫直机构,连接在支撑机构上,用于对铝板的弯曲部位进行矫直,所述矫直机构包括第三安装架、矫直组件和第一驱动组件,所述矫直组件能够对铝板的弯折部位施加向下的力,所述矫直组件包括第一矫直部以及两个第二矫直部;本发明的矫直装置,在使用时,矫直组件上的第一矫直部和两个第二矫直部下移,在两个第二矫直部与铝板的弯曲部位接触后,通过第一转动驱动源带动两个第二矫直部反向移动,以使两个第二矫直部相互远离,在此过程中第一矫直部和两个第二矫直部保持下移的状态,以实现对铝板的弯曲部位均匀的矫直。

  本发明涉及铝支架加工技术领域,尤其涉及一种铝支架加工用矫直装置。通过底板上设置对称的可向外滑动的第一框架,每个第一框架上滑动设置有第二框架,第二框架上设置有安装座,且第一框架和第二框架内均设置有动力组件,通过双头丝杠以及各个动力组件之间的配合,将底板、第一框架、第二框架和安装座进行逐级的展开,反之收缩时进行反向的逐级收缩,以实现对两个矫直部件之间的间距调节,进而对两个矫直部件之间夹持的铝支架进行夹持后的拉伸矫直,以实现在占地面积小的情况下,对长的铝支架进行拉伸,也方便在不使用时对其进行收纳,避免占用较大的空间,造成对别的设备使用时的影响。

  本实用新型公开了一种推瓶杆校正装置,涉及推瓶杆校正领域,其技术要点为:包括校准台,所述校准台的顶部设有两个挡料座和校准气缸,两个所述挡料座相隔形成校准间隔,所述校准气缸的活塞杆端设有校准压块,所述校准压块朝向所述校准间隔,所述校准压块与两个所述挡料座之间相隔形成放置间隔,所述放置间隔用于放置推瓶杆,推瓶杆的弯折处朝向所述校准间隔。目的是解决长时间的使用下,推瓶机上的推瓶杆会产生弯折,导致推瓶时,推瓶杆推送玻璃瓶的位置有误差,因此推瓶杆有必要进行校正的技术问题。

  本实用新型公开了一种螺旋输送机轴同心度矫正装置,涉及螺旋输送机加工有关技术领域。本实用新型包括矫正架体,其中矫正架体的两端面均活动连接有轴端支架,矫正架体内部两侧的斜上方活动连接有推压机构;矫正架体包括主架体,主架体内部的下方固定连接有轴托;轴端支架包括三个可同步伸缩的固定支杆,固定支杆的一端通过连接件固定连接在主架体的两端面,固定支杆的另一端固定连接在轴端轴承的周侧面;推压机构包括电力液压推动器,电力液压推动器固定连接在主架体内部上方的两侧,且伸缩推杆贯穿主架体与位于主架体内部的矫正推板固定连接。本实用新型通过矫正架体,解决了螺旋输送机轴同心度矫正装置矫正效率低和矫正精准度差的问题。

  本实用新型公开了一种模板用校直平台,包括底部平台,水平设置于地面上;立柱,竖直设置于所述底部平台的两侧;横梁,水平设置于所述立柱的上端;油缸,水平滑动连接于所述横梁,且朝下设置;液压动力单元,设置于所述立柱上,且通过软管连接所述油缸。本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为:所述油缸的活塞杆上设置有校直板。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置便捷操作的校直平台,实现钢模板或铝膜板的快速校直,提高模板的利用率,周转率,最大化实现资源利用。

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  本实用新型提出了一种混凝土门扇钢框预变形压制工装,用以解决目前钢框固定不便、预变形效率低的问题。一种混凝土门扇钢框预变形压制工装,包括机架,机架上端对称设有第一滑轨,第一滑轨上对称滑动设有卡杆,卡杆的内侧设有若干卡槽,卡槽内滑动设有卡块,卡块通过弹簧与卡槽的底部相连,机架的两侧对称设有第二滑轨,第二滑轨上滑动设有加工框,加工框的上下两端对称设有滑块,滑块上通过液压缸连有加工头。本实用新型便于同时固定尺寸不同钢框,固定方便,且预变形效率高。

  本实用新型专利具体公开了一种薄壁不锈钢管道校正装置,包括:多个压块,多个压块均布于同一圆周,进而使压块之间的区域构成供薄壁不锈钢管道穿插的挤压通道;且压块的内侧设置为与薄壁不锈钢管道的侧壁适配的弧面;其中,每个压块均连接有用以驱动其沿挤压通道的径向移动的驱动机构。本装置通过机器或人工将薄壁不锈钢管道的焊接变形处置于挤压通道内,无需转动薄壁不锈钢管道调整焊接变形处的朝向,即可通过驱动机构驱动压块同步动作,利用多个压块自薄壁不锈钢管道的多个径向同步挤压,从而可实现快速矫正薄壁不锈钢管道的焊接变形处,矫正效率高,方便操作。

  本发明涉及管道加工领域,更具体的说是一种建筑给排水管道加工方法。包括以下步骤:S1:将排水管道从加工装置的前部整理整齐后进入加工装置内;S2:将排水管道进行抬升,将排水管道抬升至加工装置的上部;S3:转动调整排水管道的位置,对排水管道的位置做调整;S4:将排水管道弯曲位置的凸出部朝上;S5:压动排水管道的凸出部,将排水管道压直;S6:不断重复S3‑S5的步骤,将排水管道彻底调整为直管。所述排水管道为钢管。所述加工装置包含门形转架、托板和侧板,门形转架上侧的左右两端均固定有托板,每个托板上均设置有侧板,两个侧板相对设置。可以将排水管道进行抬升,将排水管道抬升至加工装置的上部,然后将排水管道彻底调整为直管。

  本申请涉及一种热压整形设备,该热压整形设备包括基座、整形机构及驱动机构。基座设有放置面。整形机构具有整形面,整形面沿第一方向面向放置面,整形机构包括多个第一配合部,全部第一配合部在垂直第一方向上的平面内错开布置。驱动机构包括沿第一方向同步移动的多个引导部,全部引导部与全部第一配合部一一配合,以带动或引导全部第一配合部沿第一方向同步移动。本申请实施例提供的热压整形设备,其整形机构能够匀速移动,当整形机构的整形面靠近放置面上的物料时,整形机构能够对位于放置面上的物料施加对位于放置面上的物料施加一个均匀分布的压力,以使得热压整形后的物料的各部位的厚度一致。此外,还能提高热压整形后的物料表面的平面度。

  B21D3-00 金属棒、管、型材或由此制造的特定产品的矫直或复形,无论是不是与金属板部件相结合

  B21D3-16 .用专门的方法或装置由金属棒、管或型材制成特定产品的,如曲轴

  用来制造绕组以用来制造用于放电灯的电极的方法、用来制造用于放电灯的电极的绕组以及用于制造用于放电灯的电极的方法

  打印装置、读取装置、复合装置以及打印装置、读取装置、复合装置的操控方法